Преимущество прессования панелей с ЧПУ
Фабрика по производству станков с ЧПУ AHYW Yawei для продажи
2000 мм китайский панельный гибочный станок, 2500 мм китайский завод по производству панельных гибочных станков
1600 мм мини-панельный гибочный станок для изготовления фабричных шкафов
Панельный гибочный станок с ЧПУ сочетает в себе производительность благодаря автоматическим циклам гибки и обработки и универсальность благодаря универсальным гибочным инструментам и запатентованной кинематике.
Гибкая автоматизация
В нем используются универсальные инструменты для гибки, которые автоматически адаптируются к геометрии панели в ходе цикла, без простоя станка или ручной переналадки, что позволяет производить партии изделий или комплекты.
Устойчивая технология
Принятые технические решения, в том числе использование только пневматических и электрических приводов, позволяют бережно относиться как к людям, так и к окружающей среде без снижения производительности. Панелегиб потребляет менее 3 кВт и имеет действительно компактные габаритные размеры, всего 8 м2.


Адаптивная система
Интегрированные адаптивные технологии (усовершенствованные датчики, формула гибки, MAC3.0) делают систему интеллектуальной и способной автоматически адаптироваться к изменениям в материале и внешней среде, устраняя отходы и исправления, а также расширяя ассортимент продукции, могут быть сделаны.
Отличная универсальность
Благодаря запатентованной кинематике гибочного узла панелегибочный станок China Yawei 2500 мм может сгибать широкий спектр изделий, получая такие гибы, которые невозможно выполнить ни на одном другом гибочном станке.
Как совместить производительность и гибкость?
Обычная гибка характеризуется средним OEE 30 процентов, а гибкость зависит от системы смены инструмента, которая часто является дорогостоящей и трудоемкой, с более длительным временем по сравнению с панельными гибочными станками или от установки более одного листогибочного пресса. Даже компактный электрический панельогиб изначально сочетает в себе производительность благодаря автоматическим циклам гибки и обработки и гибкость благодаря универсальным инструментам для гибки.
Сколько времени занимает переоснащение?
Панелегиб не требует переналадки: верхнее и нижнее лезвие, контрнож и держатель заготовки являются универсальными инструментами, способными обрабатывать весь диапазон толщин и обрабатываемых материалов.
Влияют ли ручная загрузка и разгрузка на общее время цикла?
Загрузка и разгрузка выполняются оператором, который укладывает листовой металл на рабочий стол и собирает изделие после гибки. Цикл гибки сводит к минимуму влияние этих действий на общее время цикла, поскольку он позволяет выгружать продукт после размещения листа на рабочем столе, таким образом, объединяя две операции в одно действие.
Настройка оказывает минимальное влияние на производительность панелегиба: при загрузке программы заготовка автоматически адаптируется в заданное время, а манипулятор занимает положение для захвата и перемещения листа.
Очень небольшие задействованные массы и оптимизированные размеры панелегиба позволяют держателю лезвия достигать большей степени свободы в своих движениях и положениях, из которых он может даже выполнять изгибы, которые были бы невозможны на других панелегибах. Кроме того, электрические приводы и запатентованная кинематика позволяют выполнять гибку менее чем за 2 секунды.
Описание основных компонентов
Каждая часть интеллектуального гибкого гибочного центра должна пройти строгий отбор, жесткое тестирование и долгосрочную печь для выпечки, а цикл сертификации и выбора ключевых частей составляет почти четыре года.
Верхние и нижние ножи (A, D) во время работы изгибаются вверх или вниз.
Верхний прижимной инструмент (B) работает одновременно с гибочным лезвием и нижним прижимным инструментом, точно и эффективно удерживая и изгибая панель. Нижний прижимной инструмент (C) плотно зажимает панель при изгибе.

запатентованный инструмент, применен импортный процесс медленной проволоки, более высокая консистенция,
общая точность сегментированного верхнего прессового инструмента до 0.006 мм, общая термообработка плюс ультракриогенный процесс более прочный и износостойкий. Используя материал cr12mov или 42crmo, можно выбрать различные материалы в соответствии с технологическим процессом заказчика. Самостоятельно построенный инструментальный завод, каждый инструмент можно отследить до источника, и благодаря строгому контролю качества качество становится более безопасным.
Несмотря на то, что панельогиб предлагает простоту настройки, большую эффективность работы и высокое качество продукции, есть ряд деталей, которые не соответствуют критериям и лучше подходят для изготовления с использованием листогибочного пресса.
Когда дело доходит до высококачественного производства металла, и панельогибочный станок, и листогибочный пресс имеют место. Решение о том, что использовать, будет зависеть от типа и размера проекта.





