Станки для гибки листового металла
Для производственного цеха, сгибающего 8-футовые листы стали A36 толщиной 0,25 дюйма в каналы или впадины, от 8 до 10 футов. листогибочный станок с типичными комбинациями пуансонов и штампов выполнит работу. Тем не менее, для некоторых специальных применений требуется пресс, изготовленный по индивидуальному заказу, для решения проблем формования.
Что определяет изготовленную на заказ гибочную машину?
Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно сначала определить, что такое «стандартный» листогибочный пресс. Это не так просто, как кажется, учитывая диапазон гибочных прессов и доступных опций машины.
Стандартные машины разработаны вокруг предполагаемой функции. В то время как производители предлагают различную глубину горловины и длину хода, оборудование предназначено для выполнения одной и той же основной функции: прямолинейное изгибание металла.
Многие стандартные гибочные машины легко настраиваются. Могут быть добавлены задние датчики, системы безопасности, рога и другие опции. Но «настраиваемый» - это не то же самое, что «настраиваемый». Если вам нужен гибочный станок, сконфигурированный для вашего приложения, вы учитываете свои требования к применению, затем выбираете гибочный пресс и доступные опции. Если вам нужен специальный гибочный станок, все начинается с применения, и вокруг него разработан гибочный пресс.
Покупка настраиваемого гибочного станка похожа на посещение ресторана. Вы выбираете базовую модель гибкого пресса в соответствии с типом ресторана, будь то итальянский, средиземноморский, мексиканский или любой другой. Оказавшись там, вы настраиваете пресс-пресс, как вы хотите, например, выбирая еду из меню. В вашем меню могут быть страницы и страницы выбора, но все они относятся к типу пищи, которую подают в ресторане, или, чтобы продолжить аналогию, к выбранной вами модели базового гибочного пресса.
Покупка специального гибочного пресса похожа на личного шеф-повара, который может сделать все, что угодно. Шеф-повар не всегда может вытащить из коробки с рецептами, но вместо этого узнать свой вкус, а затем разработать рецепты для удовлетворения.
Изготовленные на заказ пресс-тормоза строятся вокруг определенных процессов или определенных типов изготовления металла. Вы платите за дизайн и разработку, а также за физическую машину. Так почему же стоит подумать о покупке нестандартного гибочного пресса? Это все о приложении.
Широкий профиль для гибки металлических деталей
Рассмотрим приложение, требующее изгиба очень широких частей. Если эти широкие детали требуют только простых изгибов, то вы можете использовать стандартный листогибочный пресс с (несколько) стандартными инструментами.
Но иногда широкие детали диктуют необходимость специального тормоза. Изгиб гофра является хорошим примером. Чтобы согнуть мелкие гофрированные детали, вы можете купить стандартные гофрированные матрицы, которые подходят для обычных зажимных систем. Однако, когда гофры, скажем, шириной 18 дюймов, стандартная конструкция машины не будет работать. Это приложение потребует не только большего гофрированного штампа, но также специализированного поршня и станины. В частности, площадь поверхности плунжера и станины должна быть увеличена для соответствия размеру инструмента. Кроме того, тормозу потребуется дополнительная направляющая, чтобы толкатель опускался прямо на прижимную поверхность.
Еще одной проблемой для широких частей является получение их из прессы. Системы погрузочно-разгрузочных работ могут требовать, чтобы у машины был больший ход и больший зазор, то есть пространство между инструментом и рамой машины.
Стандартные гофры могут быть сформированы штампами, которые могут быть установлены на стандартном гибочном станке. Но большие, широкие гофры, подобные этому, требуют специального гибочного станка.
Катушкой… Изгиб?
Изготовители и штамповщики обычно используют наборы штампов в гидравлических или механических прессах, но в некоторых случаях наборы штампов могут хорошо работать на гибочной машине. Первое соображение это цена. Хотя прессы, как правило, работают быстрее, гибкие прессы часто являются более дешевой альтернативой. Это особенно важно для оценки пропускной способности продукта. Если уровни производительности не оправдывают необходимость увеличения скорости механического пресса, тормоз может быть лучшей альтернативой. Другое соображение - это пространство.
Механические прессы имеют заранее определенную опорную площадь относительно тоннажа, в то время как гибочный станок может быть настроен в соответствии с помещением магазина.
Рассмотрим одно приложение, в котором используется не один, а три набора штампов в гибочном станке, питаемом не человеком, а системой подачи рулонов. Материал течет не спереди назад, а вместо этого по всей длине станины гибочного тормоза, из разматывателя с правой стороны, в пресс, и в конечном итоге из левой стороны. Первая матрица пробивает соответствующие отверстия, вторая обрезает края, а третья формирует края конечной детали и выполняет окончательную обрезку.
Это приложение требует очень глубокого горла и широких верхних и нижних валиков, чтобы приспособиться к размеру наборов матриц. А чтобы создать единую точку работы, электрическая система линии катушки должна быть интегрирована в органы управления прессом.
Более длинный изгиб металлических деталей
Иногда длинные детали не помещаются только на один изгиб листового металла. Тормоза TCNC anddem могут образовывать длинные детали, но настройка на этом не заканчивается. При формировании вспомогательных полюсов не только два пресс-тормоза работают в тандеме, но им также нужны очень глубокие глотки и длинные ходы.
Помимо тормоза, приложение требует специальных канальных фильер, подающих и выводящих конвейеров и манипуляторов деталей для перемещения материала. Чтобы это работало должным образом, один элемент управления на одной станции должен связать все компоненты вместе.
Риск, ресурсы и время выполнения
Пользовательские приложения гибочных станков имеют общую нить: они включают в себя сложные детали и значительное количество решений. Фактически, критерии принятия решения при покупке настраиваемого гибочного пресса могут быть такими же сложными (если не более сложными), как и сами приложения. Покупка нестандартного тормоза означает оплату времени проектирования и обоснование капитальных затрат, которые необходимо учитывать при любом анализе окупаемости инвестиций.
Рассмотрим распределение ресурсов. Если в вашей компании работают два инженера, возможно, лучше разрешить изготовителю гибочного пресса индивидуально спроектировать и собрать всю систему. Однако, если вы работаете в компании, которой повезло работать с 60 инженерами, возможно, вы сможете купить стандартный тормоз и разработать другие компоненты системы для себя. В то же время не забудьте учесть дополнительные издержки, связанные с подключением вашего инженерного персонала к индивидуальному проекту.
Также учитывайте риски, в том числе связанные с конструкцией нестандартного тормоза. Пользовательские приложения иногда требуют конструкций машин, которые не были проверены так тщательно, как стандартные продукты. Если приложение требует разработки, которую разработали немногие изготовители тормозов, вы должны тщательно понять конструкцию, прежде чем приступить к реализации проекта.
Вторая область риска связана с деталями, указанными для работы системы. Например, для достижения высокого расхода масла могут потребоваться специализированные насосы, а для правильной их интеграции требуются опыт и знания. Прежде чем приступить к проекту, узнайте, использовал ли изготовитель нестандартного тормоза (или ваша собственная команда) эту специальную деталь для предыдущего нестандартного дизайна.
Также учитывайте исправность. Уникальные конструкции, как правило, более сложны для устранения неполадок и ремонта. Обязательно оцените гидравлические и электрические системы, чтобы получить полное представление о том, насколько хорошо и как быстро они могут быть обслужены.
Последний ключевой фактор - это время выполнения заказа. Специализированные детали могут потребовать определенного времени выполнения заказа, и знание того, что это такое, может помочь вам получить точное представление о финансовом воздействии проекта и его влиянии на производство. Стандартные продукты, конечно, имеют меньшее время проектирования и сборки и, следовательно, более короткие сроки. Добавление настраиваемых размеров или использование полностью настраиваемой системы увеличивает время выполнения заказа.
Создание собственного проекта выгодным
Самым дешевым и быстрым решением может быть увеличение производительности на стандартном гибочном станке. Однако иногда лучшим решением может быть поиск собственной системы. Когда возникает такая ситуация, оцените весь производственный процесс и рассмотрите три критерия принятия решения: распределение ресурсов, риск и время выполнения заказа. В конечном счете, завершение оценки процесса и должной осмотрительности изготовителя нестандартного тормоза перед выбором машины сэкономит время, усилия и деньги.
Окончательная оценка - увеличит ли оборудование прибыльность вашей компании. Покупка любого нестандартного станка сопряжена с определенным риском, и нестандартные гибочные прессы не являются исключением. Но в правильной ситуации преимущества хорошо спроектированной пользовательской системы намного перевешивают риски. При правильных обстоятельствах нестандартная машина может дать производителю преимущество на рынке, а вместе с этим прибыльность и больший потенциал для роста.
