Листогибочный пресс с ЧПУ Моторизованный кромкообрезной стол
Один гидравлический листогибочный пресс имеет два гидравлических цилиндра, по одному с каждой стороны ползуна рядом с основной гибочной рамой. Сила, толкающая верхнюю балку вниз, максимально близка к этим цилиндрам, при этом небольшое количество «податливости» проходит вдоль остальной части верхней балки, увеличиваясь по мере приближения к центру. Точно так же станина машины является наиболее прочной там, где она соприкасается с рамами с каждой стороны. Во время цикла гибки верхняя и нижняя балки листогибочного пресса слегка изгибаются, особенно по направлению к центру.
Когда сила прикладывается к гибким деталям из листового металла, ее сопротивление передается обратно в верхнюю и нижнюю балки, в результате чего менее поддерживаемый центр каждой из них немного прогибается. В то время как искажение в корпусе станка настолько мало, что его нельзя увидеть невооруженным глазом, его последствия становятся очевидными при осмотре заготовки, которая выходит из станка с изгибом, который слегка меняет градусы между 2 сторонами и средние пятна. Деталь, которая правильно согнута с углом 90 градусов на каждом конце, может иметь более широкий угол 92 градуса в середине из-за отклонения.
Коррекция прогиба в гидравлических листогибочных прессах с ЧПУ
Внедрение гидравлического листогибочного пресса Y1/Y2 увеличило мощность и управляемость при гибке листового металла, но также сделало прогиб более распространенной проблемой в цехах по производству металлоконструкций. Есть несколько типов стола для прогиба, чтобы компенсировать отклонение балки. Гидравлический стол для прогиба включает в себя некоторые нестандартные гидравлические цилиндры, которые установлены в нижней балке листогибочного пресса, например, в рабочем режиме Y1 и Y2 снизу вверх, он будет иметь большое усилие, толкающее нижнюю балку вперед, который будет уравновешивать некоторое отклонение в середине балки, изгиб на 90 может быть обеспечен при изгибе по всей длине, особенно длина изгиба листового металла более 4 м, Y1 и Y2 должны быть изгибаться под углом 90 градусов, средние точки могут быть результатом изгиба под углом 92 или 93 градуса, если без листогибочного пресса.
Другой тип - механический стол для коронки, включающий несколько различных типов крепления, а именно:
1. Многоточечный механический стол для коронки
Его особенностью является то, что корпус верстака разделен на накладку и основание с прямоугольными пазами на основании. В квадратный паз устанавливаются несколько групп наклонных блоков. Верхний и нижний наклонные блоки скользят горизонтально по верстаку за счет вращения регулировочного винта, чтобы отрегулировать изгиб и сформировать местную компенсацию.
2. Отклоняющий механический стол для коронки
Особенность его в том, что корпус верстака разделен на накладку и основание, с прямоугольными пазами на основании. Несколько наборов наклонных блоков устанавливаются в квадратный паз, а различные углы наклонных групп блоков в верстаке регулируются вручную с помощью двигателя. Направление длины формирует кривую компенсации прогиба, которая автоматически регулирует компенсацию прогиба в пределах всего диапазона длин гибочного станка. Верстак компенсации прогиба с ЧПУ (электрический) может автоматически передавать сигнал смещения группы наклонных блоков в систему ЧПУ станка через датчик смещения.
3. Двунаправленное отклонение Механический стол для коронки
Его особенностью является то, что рабочий орган разделен на накладку и основание с прямоугольными пазами на основании. Несколько наборов наклонных блоков устанавливаются в квадратный паз, а различные углы наклонных групп блоков в верстаке регулируются вручную с помощью двигателя. Направление длины формирует кривую компенсации прогиба, которая автоматически регулирует компенсацию прогиба в пределах всего диапазона длин гибочного станка. Верстак компенсации прогиба с ЧПУ (электрический) может автоматически передавать сигнал смещения группы наклонных блоков в систему ЧПУ станка через датчик смещения. В то же время, вращая регулировочный винт, верхний и нижний рабочие столы наклонной проушины могут скользить горизонтально относительно друг друга, достигая локальной компенсации за счет регулировки изгиба и корректировки локальной точности формирования изгиба.
4. Высокоточный механический стол для коронки
Особенность его в том, что корпус верстака разделен на накладку и основание, с прямоугольными пазами на основании. Установите несколько наборов диагональных блоков в квадратный паз, отрегулируйте группы диагональных блоков под разными углами на верстаке, сформируйте кривую компенсации прогиба в направлении длины и автоматически отрегулируйте компенсацию прогиба в пределах общего диапазона длины гибочного станка. При этом, вращая регулировочный винт, верхний и нижний наклонные ползуны могут скользить относительно друг друга по горизонтали вдоль верстака, добиваясь локальной компенсации регулировки гибочного формообразования и корректируя локальную точность гибочного формообразования.
Наклонная поверхность группы клиновых блоков имеет гофрированную структуру трущихся досок со стабильной компенсацией и отсутствием повторяющихся ошибок позиционирования. Общая ошибка длины 4M составляет 0,02 мм. В трансмиссии используется специализированный встроенный двигатель с ЧПУ, который автоматически регулирует компенсацию отклонения с помощью системы ЧПУ гибочного станка. Внешний дизайн компактный и красивый, с декоративной пластиной из алюминиевого сплава, установленной спереди, и шкалой ширины. Этот верстак является наилучшей конфигурацией для компенсации прогиба высокоточного станка, производимого основным заводом станины.
