Проектирование и производство пресс-тормозной оснастки
Повреждение матрицы гибочного станка относится к растрескиванию, разрушению и расширению матрицы. Чтобы справиться с проблемой повреждения матрицы гибочного станка, мы должны найти причину из аспектов проектирования матрицы гибочного станка, производственного процесса и использования матрицы.
Прежде всего, необходимо рассмотреть, являются ли материалы изготовления матрицы гибочного станка подходящими и является ли разумным соответствующий процесс горячего захоронения. Как правило, процесс термической обработки штампованного материала оказывает на него большое влияние. Если температура закалки матрицы слишком высока, способ и время закалки необоснованны, а время закалки, температура и колено выбраны неправильно, матрица гибочного станка будет повреждена после ввода в гибочное производство. Размер или глубина заготовительного отверстия недостаточно спроектированы, что позволяет легко заблокировать отверстие щели и повредить заглушку пластины. Если конструкция силы пружины слишком мала или равная высота втулки неравна, пружина сломается, и заготовительная пластина будет наклоняться, что приведет к перекрытию штамповки и повреждению деталей. Неправильная фиксация перфоратора или недостаточная прочность винта приведет к падению или поломке перфоратора.
При использовании матрицы гибочного станка положение и направление деталей устанавливаются неправильно или болты не крепятся хорошо. Рабочая высота направляющей опоры регулируется слишком низко. Выход из строя оборудования для кормления и аномальное давление приведут к повреждению матрицы. Если посторонние вещества попадают в форму, детали перекрываются, блокируют отходы и другие ситуации не обрабатываются вовремя и продолжают обработку и производство, легко повредить заготовительную пластину, перфоратор, нижнюю опалубку и направляющий столб формы.
В процессе гибки, как только матрица гибочного станка становится негибкой или даже застряла, производство должно быть немедленно остановлено, чтобы выяснить причину зажима матрицы и устранить неисправность. В противном случае это расширит неисправность и приведет к повреждению матрицы гибочного станка.
Основными причинами зажима матрицы являются: плохое направление матрицы и наклон. Или между опалубкой есть посторонние вещества, так что опалубку нельзя наклеить плоско; Прочностная конструкция матрицы недостаточна или напряжение неравномерно. Вызывают деформацию пресс-формы, например, твердость и толщина основания формы и шаблона слишком малы, что легко воздействует и деформируется внешней силой; Положение пресс-формы установлено неправильно, а погрешность позиционирования верхней и нижней пресс-форм выходит за рамки допуска. Или точность пресса слишком низкая, что приводит к интерференции матрицы; Силы удара недостаточно, а положение удара по размеру слишком близко, что делает боковую силу матрицы несбалансированной. В это время прочность перфоратора должна быть улучшена для усиления наведения и защиты нагнетательной пластины.
Тестирование и регулировка пресс-тормозных инструментов является последним процессом в производстве пресс-форм. Его основная работа заключается в устранении дефектов в проектировании и изготовлении пресс-форм и экспериментальном производстве квалифицированных деталей. Поэтому взаимосвязь между наладкой гибочных инструментов и проектированием, производством, инспекцией и технологическими отделами очень обширна.На профессиональных инструментальных заводах и крупных производителях оснастки есть секции или команды, специально отвечающие за регулировку тормозных инструментов пресса, в то время как на небольших заводах производители оснастки обычно регулируют и тестируют форму вместе с отделами проектирования и контроля. Эти отделы имеют тесную взаимосвязь и совместно определяют качество пресс-тормозной оснастки.
